昌明化工
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一、塔高
板式塔的塔高由主體高度、頂部空間高度、底部空間高度以及裙座高度等部分組成。
1、主體高度
板式塔主體高度為從塔頂頭一層塔盤(pán)至塔底很后一層塔盤(pán)之間的垂直距離。蒸餾操作常用理論塔板數的多少來(lái)表述塔的高低。確定塔板效率，從理論塔板數求得實(shí)際塔板數，再乘以塔板間距，即可求得板式塔的主體高度。
2、頂部空間高度
板式塔頂部空間高度是指塔頂頭一層塔盤(pán)至塔頂封頭切線(xiàn)的距離。為了減少塔頂出口氣體中夾帶的液體量，頂部空間一般取1.2—1.5m。有時(shí)為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須更多地除去氣體中夾帶的霧沫，則可在塔頂設置除
沫器。如用金屬除沫器，則網(wǎng)底到塔盤(pán)的距離一般不小于塔板間距。
3、底部空間高度
板式塔的底部空間高度是指塔底很末一層塔盤(pán)到塔底下封頭切線(xiàn)處的距離。當進(jìn)料系統有15min的緩沖余量時(shí)，釜液的停留時(shí)間可取3~5min，否則須取15min。但對釜液流量大的塔，停留時(shí)間一般也取3~5min；對于易結焦的物料，在塔底的停留時(shí)間應縮短，一般取1~1.5min。據此，根據釜液流量、塔徑即可求出底部空間高度。塔釜底部空間提供氣液分離和緩沖的空間。
4、裙座高度
塔體常由裙座支承，有時(shí)也放在框架上用支耳支承。裙座高度是指從塔底封頭切線(xiàn)到基礎環(huán)之間的高度，由工藝條件確定。
(1)泵需要的凈正吸入壓頭按塔釜的低液面進(jìn)行計算。立式熱虹吸式再沸器真空操作，需要塔裙座的高度較高。
(2)再沸器安裝高度、長(cháng)度等。
二、立式熱虹吸再沸器入塔口
1、管口方位
(1)再沸器入塔口很好與很下一層塔盤(pán)的降液板平行安裝。若因塔的布置及配管等原因不能平行安裝時(shí)，必須考慮安裝擋板。
(2)再沸器入塔口要注意人塔物流不得妨礙底部受液盤(pán)內的液體流出。
(3)如果是過(guò)熱蒸汽入塔，為防止降液管內的液體受熱而部分汽化，過(guò)熱蒸汽入口管不宜放在降液管的旁邊。
2、管口高度
管口高度應考慮：
(1)熱虹吸再沸器入塔口連接在塔底部很下一層塔板下一定的距離。這個(gè)距離應能提供熱虹吸再沸器氣液相混合物(一般其氣相質(zhì)量分率占百分之五到百分之而是)氣液相分離、氣相在很下一層塔板再分布的氣相空間即可。根據經(jīng)驗，通常熱虹吸再沸器入塔口距離上部塔盤(pán)的距離是一個(gè)多板間距，500mm左右，一般不超過(guò)800mm。
(2)高于塔釜液位上限。熱虹吸再沸器的推動(dòng)力是密度差，通常熱虹吸再沸器入口與熱虹吸再沸器人塔口的密度差并不很大，推動(dòng)力較小，如果返回口在液相區，即會(huì )加大阻力，使再沸器的流動(dòng)性變差，影響到換熱效果。另外，也造成液位不穩定，并且再沸器出口氣液混合物沖破液層，有時(shí)會(huì )產(chǎn)生很大力量，損壞塔板和內件。
(3)立式熱虹吸再沸器的布置及配管要求。立式熱虹吸再沸器安裝時(shí)其列管束上端管板位置與塔釜正常液面相
平，立式熱虹吸再沸器至塔釜的連接管道應盡量短，不允許有袋形，一般不設閥門(mén)。
三、液位計口
(1)液位計上方接管擋板
為了監視、調整釜內液量，塔釜上一定要設置一對液位計接口。其中上方接管口直接接在塔壁時(shí)，由于再沸器返回物料及沿塔壁下降液體等流入液面計的影響，會(huì )造成讀數不準。須在上方接管處設置擋板，以使液面顯示
準確、穩定。
(2)操作液位
塔操作時(shí)塔釜液位通常有正常液位、很低液位和很高液位。在有聯(lián)鎖控制時(shí)，還設有高高液位和低低液位。液位需要根據底部空間高度確定原則來(lái)確定。正常液位一般在很高液位的百分之五十到百分之六十。
(3)液位計長(cháng)度
塔釜液位計長(cháng)度應涵蓋操作過(guò)程中各種工況的液位范圍(正常液位、很低液位和很高液位)，以對液位進(jìn)行監視、調整。
四、塔釜系統整合設計
塔釜管口有時(shí)由塔內件廠(chǎng)家進(jìn)行設計，設計單位審查圖紙時(shí)，需要結合塔及再沸器的布置進(jìn)行審核，關(guān)注各管口的高度設置是否合理；底部空間高度是否合理。
3蒸餾塔系統
一、蒸餾塔系統組成及布置
蒸餾塔系統由簡(jiǎn)單蒸餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐等設備組成，一般按流程順序，在符合規范的要求下，盡可能靠近布置，形成獨立的操作系統。同類(lèi)設備集中布置，如冷凝器一般布置在三層樓面上，回流罐布置在二層樓面上，再沸器安裝在蒸餾塔底部，泵布置在一層樓面上。這樣不但整齊，美觀(guān)，而且操作也方便。由于再沸器的特殊性，與其相關(guān)的設備及管路需精心設計。
二、蒸餾塔系統操作
通過(guò)再沸器加熱塔底的液體，使其部分氣化，由塔底再沸器入塔口進(jìn)入塔，與下降液進(jìn)行逆流兩相接觸，下降液中易揮發(fā)(低沸點(diǎn))組分不斷向蒸氣中轉移，蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點(diǎn))組分不斷地向下降液中轉移，蒸氣愈接
近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發(fā)組分則愈富集，達到組分分離的目的。塔頂上升的蒸氣進(jìn)入冷凝器，冷凝液體的一部分作為回流液返回塔頂，其余部分則作為餾出液送出。塔底流出的液體，其中一部分送入再沸器加熱返回塔中，另一部分液體作為釜殘液采出。
三、熱虹吸再沸器
1、熱虹吸再沸器原理
熱虹吸再沸器利用蒸餾塔的液面和再沸器液面的壓頭差作為動(dòng)力驅動(dòng)液體重力循環(huán)流動(dòng)，使蒸餾塔底部的液體流向再沸器。液體一部分在再沸器內被氣化，回到塔內，達到蒸氣和液體分離。為了保障再沸器的正常工作，必須保障有一定的壓差來(lái)克服管道、再沸器內壓降和兩相的靜壓。
2、熱虹吸再沸器安裝高度要求
蒸餾塔底部的液體流入管道，越往上壓力即越低。如果液體上升的管子很高，壓力會(huì )降低到使管內產(chǎn)生氣泡(由空氣或其他成分的氣體構成)。虹吸作用高度即是由氣泡的生成而決定的。因為氣泡會(huì )使液體斷開(kāi)，氣泡兩
端的氣體分子之間的作用力減至0，從而破壞了虹吸作用。熱虹吸再沸器安裝位置不是越低越好。
3、立式熱虹吸再沸器特殊要求
立式熱虹吸式再沸器如為真空操作，則不適宜黏性較大的液體和帶固體的物料，同時(shí)還要求塔裙的高度較高。臥式熱虹吸式再沸器則對塔釜液位和壓降要求不高，比較適用于真空精餾。蒸餾塔是一個(gè)高效的、節能的蒸餾塔型，根據所設計參數可設計多種規格，滿(mǎn)足不同生產(chǎn)能力的要求。
